44 36 762 0912
فهرست
فهرست
44 36 762 0912
فهرست مطالب
1 سه کاربرد واقعیت افزوده در تولید خودرو
3 تلاش برای استانداردسازی فرآیندهای دستی
4 دستورالعمل‌های کاری واقعیت افزوده AR
5 آموزش نامنظم، به نتایج نامنظم منجر می‌شود
6 واقعیت افزوده، آموزش را در سراسر سازمان استانداردسازی می‌کند
8 کیت‌سازی
9 مونتاژ
11 ادغام AR با سیستم های اتوماسیون
12 چالش های خودروسازی را با اطمینان مدیریت کنید
سه کاربرد واقعیت افزوده در تولید خودرو [2023] : تغییرات مدل، زیباسازی داخلی و خارجی و معرفی محصولات جدید، سازندگان خودرو و تأمین کنندگان را در حالت پویا نگه می‌دارد. اگرچه اتوماسیون و فناوری‌های دیگر به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا کارشان را با کارآیی بیشتری انجام دهند، اما فشار نوآوری و سازگاری با تغییر هرگز تمام نمی‌شود. در واقع، این فشارها باعث می‌شود که سازندگان خودرو به دنبال راه‌حل‌های جدید و خلاقانه باشند و همواره در حال تطبیق با تغییرات باشند.
با افزایش پیچیدگی های تولید خودرو ، شرکت‌ها را با چالش‌هایی مواجه میشوند که باید همزمان با حفظ کیفیت، بهره‌وری را افزایش داده و هزینه‌ها را کاهش دهند. برای بقای در بازار، سازندگان خودرو و تأمین‌کنندگان باید با سرعت به تغییرات واکنش نشان دهند و همچنین محصولات را با استفاده از فرآیندهای پایدار و تکرارپذیر تولید کنند. به عبارتی، در صنعت خودروسازی، شرکت‌ها با چالش‌های پیچیده رو به رو هستند و برای پیشرفت و بقای در بازار، باید به سرعت و با کیفیت به تغییرات و نوآوری‌ها پاسخ دهند.
تغییرات بی‌پایان در تولید، در کنار استانداردهای پیچیده‌تر، تولیدکنندگان را وادار کرد که دوباره راهکارهایی که برای حفظ کیفیت و فرآیندهای کارآمد استفاده می‌کنند، ارزیابی کنند. به همین دلیل، شرکت‌ها از کاربردهای واقعیت افزوده (AR) در صنعت خودروسازی استفاده می‌کنند و متوجه میشوند که AR به سازندگان خودرو و تأمین‌کنندگان کمک می‌کند تا کیفیت و توانایی تولید را بهبود بخشند. به این ترتیب، شرکت‌ها به دنبال بهبود فرآیندهای تولید خود هستند و با پیشرفت تکنولوژی AR در صنعت خودروسازی، قادر به بهبود کیفیت و بهره‌وری در تولید خودرو هستند. با pixlink همراه باشید.
راه حل‌های واقعیت افزوده (AR) طراحی شده برای صنعت خودرو، با بهبود آموزش، توانایی تولید و کیفیت، فرآیندهای دستی را به دنیای مدرن قرن 21 ام می‌آورند. به عبارت دیگر، با استفاده از تکنولوژی پیشرفته واقعیت افزوده، سازندگان می‌توانند در بخش‌های مختلف تولید خودرو، از جمله آموزش، تولید و کنترل کیفیت، از دقت بیشتر و بهبود کارایی برخوردار شوند. از طرفی، با پیشرفت تکنولوژی واقعیت افزوده، سازندگان می‌توانند به یک مزیت رقابتی قابل توجه دست یابند و در بازار خودروسازی، بهتر عمل کنند.
یکی از بزرگترین چالش‌هایی که در برابر سازندگان خودرو قرار دارد، قدرت استانداردسازی فرآیندهای دستی است، به خصوص آن‌هایی که با تنوع بالا همراه هستند. به عنوان مثال، خودروی Dodge Dakota با نصب ۴۸ سیم کش مختلف برای سقف داخلی آن، موضوعی بسیار پیچیده را برای سازندگان آن به ارمغان آورده است. در این موارد، فرآیندهای دستی به راحتی می‌توانند در حالتی از گیجی، ناامیدی و نیاز به بازبینی مجدد گیر کنند، که این موضوع برای شرکت‌های خودروسازی مشکلات بسیاری را به همراه دارد. به همین دلیل، شرکت‌ها به دنبال راهکارهایی هستند که بتوانند این چالش را برطرف کنند و فرآیندهای دستی را بهبود بخشند.
سنتی‌ترین روش برای راه اندازی فرآیندهای دستی، استفاده از دستورالعمل‌های کاری در قالب یک برگه کاغذی یا صفحه نمایش است. در محیطی با تنوع بالا، این روش ممکن است توجه اوپراتورها را پرت کند. به عبارت دیگر، اوپراتور باید به طور منظم به دستورالعمل‌ها ارجاع دهند، که باعث پرت شدن تمرکز آنها و کاهش بهره‌وری شده و در بسیاری از موارد، دستورالعمل‌ها برای اوپراتور قابل فهم نیستند و این موضوع باعث می‌شود که آنها برای پاسخ به سوالات فرآیند، به جستجو در پرونده‌های گرد و خاک مشغول شوند. چه میزان بهره‌وری در این حالت ایجاد می‌شود؟
علاوه بر این، تهیه دستورالعمل‌های کاری یک فرآیند خسته کننده و زمان‌بر است که ممکن است برای مهندسان سخت باشد. همچنین، با وجود تلاش سازندگان، هنگامی که فرآیندها تغییر می‌کنند، دستورالعمل‌های کاری به‌روزرسانی نمی‌شوند.
در بازارهای بسیار رقابتی، مانند صنعت کالاهای لوکس، مشتریان به‌طور طبیعی با مجموعه‌ای از گزینه‌های نامحدود مواجه میشوند و رقابت بسیار شدید است؛ در این بازار، امتیازات یکتا فروشندگی، عنصری حیاتی برای موفقیت هستند.
واقعیت افزوده به سازندگان امکان می‌دهد تا صفحات بی‌شمار دستورالعمل کاری را به یک فرآیند آسان و قابل فهم تبدیل کنند. همه اوپراتورها باید اجزای خودرو را به ایستگاه کاری ببرند، بارکد را اسکن کنند و دستورالعمل‌های کاری واقعیت افزوده آنها به طور فوری بازیابی شود تا آنها بتوانند به کار خود ادامه دهند.
نرم‌افزار AR شرکت LightGuide، با استفاده از هدایت اوپراتور با الگوهای صوتی و تصویری، نمایشگرهای روشنایی، و راهنمایی، هر مرحله از فرآیند دستی را به اوپراتور نشان می‌دهد، به طوری که اوپراتور تنها باید دنبال نورها بروند. با نمایش مستقیم دستورالعمل‌های کاری بر روی سطح کار، اوپراتور نیازی به حفظ هر مرحله ندارند و به سرعت به فرآیندهای جدید عادت می‌کنند. این موضوع باعث حذف اشغال‌ها و تمرکز اوپراتور بر روی کار می‌شود که باعث بهبود بهره‌وری و توانایی آسان‌تر انجام تسک‌هایی با سطح تنوع بالاتر می‌شود.
وقتی دستورالعمل‌ها باید تغییر کنند، سازندگان می‌توانند آنها را یکبار به‌روزرسانی و سپس در سراسر سازمان یا با تامین کنندگان به اشتراک بگذارند. این بدان معناست که دستورالعمل‌های کاری نوشته شده در ایالات متحده، می‌توانند به کارخانه‌های دیگری در سراسر جهان تطبیق داده شوند و به استانداردسازی یکپارچه فرآیندهای تولید در سراسر عملیات جهانی کمک می‌کنند.
با داشتن دستورالعمل‌های کاری استاندارد، کارکنانی که در ایستگاه‌های کاری مختلف یا در مکان‌های جداگانه محصول یکسانی را تولید می‌کنند، دستورالعمل‌های دقیقاً یکسانی دریافت می‌کنند، زیرا AR، به هر کارگر، اطلاعات صحیح را در مکان و زمان مناسب، نمایش می‌دهد.
برنامه‌های آموزشی هزینه‌بر و مدیریت آنها چالش برانگیز است، به ویژه زمانی که برای محصولات جدید و تغییرات باید آنها را به‌روزرسانی کرد. معمولاً، آموزش توسط چندین نفر مدیریت می‌شود که هر کدام سبک، نکته، یا ترفند خود را دارند که می‌تواند منجر به نامنظمی شود. این نامنظمی می‌تواند در نتیجه به ناپایداری در نتایج تولیدی منجر شود، مانند افزایش نرخ خطا، زمان تولید و حتی خطرات ایمنی.
علاوه بر این، تولیدکنندگان خودرو و تامین‌کنندگان باید با گسترش پیوسته شکاف مهارت روبرو شوند. با بازنشستگی اوپراتورهای سابق و برداشتن دانش و تجربه آنها، آموزش اوپراتورهای جدید چالش بزرگتری می‌شود. در یک محیط تولید پیشرفته، تولیدکنندگان خودرو نیاز به اوپراتورهایی دارند که مهارت، انعطاف‌پذیری و توانایی سریع تنظیم به تغییرات را دارا باشند.
آموزش تحت راهنمایی واقعیت افزوده، با آموزش کارکنان در محیط شبیه‌سازی شده تولید، نحوه انجام هر مرحله از فرآیند را به آنها آموزش می‌دهد. به دلیل آموزش کارکنان با بهترین شیوه‌ها از ابتدا، آموزش به صورت استاندارد و یکپارچه می‌شود و سازندگان را قادر می‌سازد تا به سرعت کارکنان جایگزین را در هنگام غیبت یک کارمند آموزش دهند.
LightGuide امکان ایجاد آسان آموزش‌های فریبنده و فراگیرانه را برای سازندگان فراهم می‌کند، با ایجاد یک صفحه نمایش مجازی که بر روی هر قطعه یا مونتاژ پروژه نمایش داده می‌شود. فراگیران با استفاده از الگوهای صوتی و تصویری، مرحله به مرحله در دستورالعمل‌های کاری هدایت میشوند. هنگامی که فراگیران آزمون درس را به پایان می‌رسانند، LightGuide می‌تواند یک گواهی موفقیت دیجیتال صادر کند. سازندگان می‌توانند با استفاده از یک محیط برنامه‌نویسی مفهومی، به سرعت و به سادگی دروس آموزشی را ایجاد کنند.
خطاهای اجرا و بازرسی می‌تواند منجر به بازکاری، مشکلات تولید در پایین دستی، درخواست‌های گارانتی و سایر مواردی شود که بر بهره‌وری و سودآوری تاثیر می‌گذارد. به عنوان مثال، برای سازندگان معمول نیست که قطعات را برای یک خط تولید آماده کنند. اما مشکلات کیت‌سازی، مانند کیت‌های ناقص یا کیت‌هایی با قطعات اشتباه، می‌تواند خط تولید را به سختی متوقف کند.
یکی از مزایای کلیدی واقعیت افزوده برای تولید خودرو، بهبود کیفیت است. واقعیت افزوده در کیت‌سازی، مونتاژ و بازرسی، راهنمایی مرحله‌به‌مرحله را فراهم می‌کند و با تأیید موفقیت، مطمئن می‌شود که هر مرحله با استانداردها سازگار است.
استفاده از واقعیت افزوده در تولید خودرو، می‌تواند خطاهای انتخاب قطعات در کیت‌سازی را کاهش یا حتی از بین ببرد. با استفاده از تکنولوژی واقعیت افزوده پروژه‌ای از LightGuide، تولیدکنندگان می‌توانند کیفیت را در فرآیند کیت‌سازی به وسیله هدایت کارگران به قطعات صحیح و تأیید انتخاب‌ها و ترتیب صحیح آنها، بهبود بخشند.
بازی های واقعیت مجازی در حال تحول هستند و با هر روزی که میگذرد، تجربه های جدید و هیجان انگیزتری ارائه می کنند.این 20 بازی نشان‌دهنده تنوع تجربیاتی است که VR به بازیکنان ارائه می‌دهد. از تجربه‌های ترسناک گرفته تا ماجراجویی‌های فضایی و تجربیات …
یکی دیگر از کاربردهای رایج واقعیت افزوده در تولید خودرو، استانداردسازی دستورالعمل‌های کاری برای فرآیندهای مونتاژ است، تا هر کارگر در هر خط تولید اطلاعات یکسانی را دریافت کند. با استفاده از نرم‌افزار واقعیت افزوده LightGuide، دستورالعمل‌های کاری می‌توانند بر روی سطح کار کارگران پرتاب شده و آنها را در هر مرحله از فرآیند مونتاژ هدایت کند. هرگاه هر مرحله به پایان برسد، نرم‌افزار واقعیت افزوده قبل از انجام مرحله بعدی، تأیید می‌کند که مونتاژ با استانداردها سازگار است. این امکان را به تولیدکنندگان خودرو می‌دهد که به رویکرد “بدون خطا به جلو” در مونتاژ دستی بپردازند که محصولات ساخته شده هر بار الزامات را برآورده می‌کنند.
گاهی اوقات، شناسایی مشکلات کیفیتی سخت است. برای شناسایی منبع مشکلات کیفیت، واقعیت افزوده منافع پیگیری اضافی را فراهم می‌کند. داده‌های پیگیری می‌توانند به شناسایی منبع مشکلات کیفیت که توسط یک دسته مواد خام، یک دستگاه ناموفق، یک خطای طراحی و یا مشکلات دیگر ایجاد شده‌اند، کمک کنند. همچنین، این داده‌ها به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد که داده‌های فرآیند دستی را بررسی کرده و در سطح فردی، کارخانه یا شرکت، فرصت‌هایی برای افزایش کارایی پیدا کنند. این داده‌ها می‌توانند در گزارش‌ها و داشبوردها جمع‌آوری شده و با استفاده از نمایش دهنده داده‌های زنده یکپارچه LightGuide یا سیستم داشبورد سوم شخصی مانند پلتفرم Microsoft Power BI، تصویر دقیقی از هر فرآیند و قطعات فردی که از آن عبور می‌کنند، را برای تصویرسازی ارائه دهند.
بهترین راهکارهای واقعیت افزوده (AR) برای تولید خودرو با سیستم‌های MES، PLC و دیگر دستگاه‌های اتوماسیون کارخانه، مانند دید کامپیوتری ماشین و سنسورها، ارتباط دارند.
برای اطمینان از ساخت قطعه صحیح در زمان مناسب، واقعیت افزوده (AR) از LightGuide با زیرساخت اتوماسیون شما به گونه‌ای یکپارچه ادغام می‌شود که به طور مستقیم از برنامه زمانبندی عملیات سیگنال دریافت می‌کند تا برنامه درست برای مرحله بعدی تولید بارگیری شود.
نرم‌افزار AR از LightGuide همچنین با ابزارهای هوشمند مانند تول‌های تورک دیجیتال نیز ادغام می‌شود. از طریق این اتصال، نرم‌افزار داده‌هایی را از تول‌های تورک دیجیتال دریافت می‌کند تا اطمینان حاصل شود پیچ‌ها با تورک صحیح و به ترتیب درستی فشرده شده‌اند. اگر اپراتور اشتباهی در انجام این کار داشت، برنامه به کارگر اجازه ادامه‌ی کار به مرحله بعدی را نمی‌دهد تا تورک مناسب اعمال گردد.
پیکس لینک یک استودیوی نوآور دیجیتال هست که به برندها و شرکت‌هایی که می‌خواهند مشتریان، محصولات یا فرآیندهای خود را از طریق راه‌حل‌های دیجیتالی به سطح بعدی تعامل ببرند، کمک می‌کنیم.